江苏螺杆制冷循环系统

冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项？充注制冷剂：抽真空后，可以从干燥过滤器前的加液阀，加入制冷剂。系统内其他设备的大小和型号（比如蒸发器、冷凝器、储液器等）会影响到制冷剂的充注量，可以先按理论计算量进行充注。理论计算量是各设备的容积数乘以其容积系数再乘以制冷剂密度。例如，蒸发冷的容积系数为20%；液管的容积系数为100%；贮液器的容积系数为70%，等等。按照厂家要求的制冷剂型号及推荐充注量进行充注。加润滑油：必须使用压缩机厂家指定的润滑油。先打开所有油路上的阀门，从进油阀口（有的机组的加油阀设置在油分离器上，有的也在油过滤器前设置加油阀）将润滑油注入油分离器。油量一般先加到油分的视油镜的中间位置。然后将大约是总注入量的1％的制冷剂注入油分离器中，确保油能够从油分离器流入油冷却器和系统油管路。储存润滑油的容器必须是密封的容器，防止润滑油吸收环境中的水分。风冷并联机组适用于化工、矿产等各类场合。江苏螺杆制冷循环系统

螺杆并联机组的特点有哪些？根据冷库的开启数量和冷库的需要冷量，自动选择开启压缩机的数量，在存货少的时候或者不同季节所需冷量变化不同也许只需要一台主机就可以带动所有冷库，极大的节约了能源，一般可比同功率一般机组节电20%以上；结构紧凑:压缩机，储液器，气液分离器等包括电控设备全部集中在一起，高度集成化设计理念，很大节约机房面积；在一台主机出现故障的时候其他主机还可以不受影响的为所有冷库同时供冷，将冷库内货物的风险降低；每次开机时自动选择累计工作时间短的主机先开机，保证所有的主机工作时间相同，并可以通过模糊控制避免个别主机频繁开机，很大地延长主机使用寿命。生产车间降温用制冷循环系统一台多少钱并联机组在很多行业里面发挥着非常重要的作用。

螺杆并联机组具有哪些优点？结构紧凑，多个机头集中安置，节约机房占地空间，施工周期短。螺杆并联机组不只保护功能完备，同时具备多次报警锁定功能、故障代码显示功能，提高了制冷机组的可靠性和维护性；具有多级能量的调节，可根据冷负荷的变化进行能量调节，有效降低能耗。运转率自动平衡，很大延长了机组的整体使用寿命；螺杆并联机组采用新型非对称转子半封闭螺旋压缩机，具有效率高、寿命长、震动小、噪音低。低温螺杆压缩机采用过冷技术，能效比高。螺杆并联机组可以采用蒸发冷+热虹吸设计，或者水冷式，风冷式设计，冬季应用时，可以特别提供冷凝压力和油温控制。

并联机组安装要求：铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用扎带一起包扎好，而且尽量要走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处可以使用电工胶布密合。电线排放也是非常重要的。所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起。导线线径达到要求，接头牢固，需要保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需要硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。风冷并联机组采用高效风冷V型或平板冷凝器。

冷库螺杆并联压缩机组的自动启动步骤如下：打开冷库压缩机的排气截止阀，启动冷却水泵和载冷剂水泵；按下冷库螺杆并联压缩机组的启动按钮，然后油泵将会进行自动投入，滑阀自动回到“0”位。建立油压差后，主电机自动启动，延时大概15秒左右，旁路电磁阀A自动打开。当电机运行正常时，A阀自动关闭；当主电机启动时，吸入截止阀应同时缓慢打开，否则真空过大会增加机器的振动和噪音。螺杆并联压缩机组将自动加载至100%并进入正常工作状态，负载位置根据压力设定值或制冷剂温度设定值自动调整位置。风冷并联机组能够高效地节能。广州单机双极制冷循环系统

风冷多机并联机组具有灵活控制和高效节能的特点。江苏螺杆制冷循环系统

冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项呢？正式开机前的试车：在螺杆并联机组启动前检查螺杆并联机组和冷凝器之间以及油路、气路上的阀件都开启，但是对于电磁阀及机组的自动保护设置等，要查看出厂设置，不应随意开闭以免误动作。另外需注意的事项如下：检查油分离器的油位应在油视镜的中线位置。压缩机上的断路器应处于开启状态。如果压缩机采用分线圈启动，还需核实分线圈启动的延时时间。逐个检验压缩机转动方向，如果是开启式压缩机，需查看转动方向是否符合和机头上的箭头方向一致；对于半封闭压缩机，如果装有机头保护装置，转向不对时保护装置会报警，如果没有装报警装置，可以将一个气压计接在压缩机的吸气阀上，将吸气阀完全关闭，然后只打开一圈。如果转向正确，气压计指示的压力将立刻下降。如果气压计数值上升则是提示转向不对，应立即进行调整。江苏螺杆制冷循环系统